立式加工中心上四轴的锁紧方式有哪些？

  对于一些比较复杂的工件加工，普通的三轴加工中心已经不能满足全部的加工需求，除了常规的X，Y和Z轴组合运动之外，往往还需要带有X，Y和Z轴的圆周进给运动，这样才能更好的完成此类工件的加工，这也就涉及到了加工中心的第四轴。加工中心的第四轴是将工件夹持在卡盘上或两顶尖间，并使其旋转、分度和定位的机床附件，可以使刀具与工件之间产生角度偏移，即刀轴与工件表面法线成一个角度，从而完成三轴机床不能一次性加工完成的任务。

加工中心的四轴锁紧方式主要有以下几种：

1. 机械式锁紧

• 原理：机械式锁紧是一种最常用的四轴锁紧方式。加工中心四轴的主轴与四轴分别有两个直径相同的轴承，由于轴承通常都是滚动轴承，可以容易地实现机械闭合。当四轴需要被锁紧时，使用导柱使轴承之间变形并闭合，这样轴承会应力变形，将主轴和四轴之间产生半径间的间隙，从而实现锁紧。

• 特点：简单可靠，适用于大部分四轴，但可能无法提供极高的锁紧精度和承受较大的力矩。

2. 气动式锁紧

• 原理：气动式锁紧的原理与机械式锁紧相似，但使用气动元件来控制导柱束紧。四轴的气动元件不仅可以用于闭合轴承之间的半径，还可以利用压缩气体增加锁紧力矩。

• 特点：能够提供比机械式锁紧更高的精度和承受更大的力矩，适用于需要更高加工精度的场合。

3. 液压式锁紧

• 原理：液压式锁紧是应用于较大型加工中心四轴的常见锁紧方式。它的闭合方式是由电液泵控制的高压液体操作，液体通过与轴承相连的导柱被液压式闭合。

• 特点：能够提供极高的锁紧精度和承受极大的力矩，适用于大型加工中心或需要极高加工精度的场合。

总结

加工中心的四轴锁紧方式主要有机械式锁紧、气动式锁紧和液压式锁紧三种。不同的锁紧方式具有不同的特点和适用范围，用户可以根据具体的加工需求和设备条件选择合适的锁紧方式。在实际应用中，还可以根据机床的自动化程度设置自动锁紧功能，以提高加工效率和安全性。