夏季高温加工中心的保养事项至关重要,以确保设备的正常运行和延长使用寿命。以下是一些关键的保养事项:
一、冷却系统的维护
定期检查冷却水箱水位,确保冷却液充足。如水位过低,应及时添加。例如,在长时间的加工过程中,冷却液可能会因蒸发而减少,若不及时补充,会影响冷却效果,导致加工中心部件过热。
清理冷却水箱和冷却管道中的污垢和杂质,防止堵塞。可以使用专门的清洁剂和工具进行清理,保证冷却液的流通顺畅。
检查冷却风扇是否正常运转,如有异常应及时维修或更换。风扇故障可能会导致散热不良,影响加工中心的性能和精度。

二、防潮处理
1.内部防潮:
定期检查机床内部的油类、液体类物质的存储情况,及时替换变质或污染的液体。
电网、线路及电子元器件的维护,注意清理灰尘,防止短路或老化。
数控系统在闲置时,应定期通电进行空运转,利用电气元件自身发热特性去除潮气。
2.外部防潮:
打造合适的湿度环境,使用除湿机等设备降低车间湿度。
留意仓库和车间的温湿度变化,尤其是在封闭的朝南及东南风口,防止湿气进入。
三、机械部件的维护
给丝杠、导轨等运动部件添加润滑油或润滑脂,保证其润滑良好。高温下,润滑油或润滑脂的性能可能会下降,所以要适当增加添加的频率。
检查皮带的松紧度,如有必要进行调整。过紧或过松的皮带都会影响设备的正常运行。
对机床的精度进行检测和调整,补偿因温度变化引起的误差。例如,使用激光干涉仪来检测机床的定位精度和重复定位精度。
四、工作环境的控制
保持加工车间的温度和湿度在适宜的范围内。可以安装空调和加湿器来调节环境条件。
避免阳光直射加工中心,尽量将设备放置在阴凉通风的地方。
定期清洁车间,减少灰尘和杂物对设备的影响。
总之,夏季高温时对加工中心的保养需要特别关注散热、润滑、清洁和精度等方面,以确保设备的正常运行和延长使用寿命。