数控加工中心常见的螺纹加工方法

数控加工中心常用的螺纹加工方法多种多样，每种方法都有其特定的适用场景和优缺点。以下是一些常用的螺纹加工方法：

1. 切削法

切削法是最常用的螺纹加工方式之一，它利用螺纹切削刀具，通过主轴的旋转和工件的进给运动，将工件上的材料切除，形成所需的螺纹形状。切削法具有加工精度高、表面质量好、适用范围广等优点。在加工中心中，切削法常用于加工各种规格和材质的螺纹。

2. 滚压法

滚压法是利用滚轮或滚珠对工件进行滚压，使工件表面产生塑性变形，从而形成所需的螺纹形状。滚压法加工的螺纹具有较高的表面硬度和耐磨性，但仅适用于加工硬度较低的金属材料。此外，滚压法对于工件的形状和尺寸精度要求较高，因此在选择时需谨慎。

3. 磨削法

磨削法是通过磨削工具对工件进行磨削加工，形成所需的螺纹形状。磨削法加工的螺纹精度高，但加工速度较慢，适用于高精度要求的螺纹加工。在数控加工中心中，磨削法常用于加工高精度和高表面质量的螺纹。

4. 丝锥加工

丝锥加工是另一种常用的螺纹加工方法，特别适用于直径较小（D<30）且孔位置精度要求不高的螺纹孔。丝锥加工方法简单，编程容易，且加工效率较高。近年来，随着cnc加工中心性能的提高，刚性攻丝功能已成为其基本配置，使得丝锥加工在螺纹加工中占据了重要地位。

5. 铣削法

铣削螺纹是利用铣刀的旋转和轴向移动来切削工件，形成螺纹的。这种方法适用于加工较大的螺纹孔或者螺纹槽，具有加工速度快、精度高、表面质量好的优点。但由于铣刀的形状和尺寸受到限制，对于小直径和高精度的螺纹，铣削法可能不是最佳选择。

6. 挑扣加工法

挑扣加工法是一种较为特殊的螺纹加工方法，主要用于单件、小批量、特殊螺距螺纹和没有相应刀具的情况。该方法通过在镗刀杆上安装螺纹车刀进行镗削螺纹，加工效率较低但能满足特定需求。

注意事项

• 在选择螺纹加工方法时，需根据工件的材质、形状、尺寸精度以及加工效率等要求综合考虑。

• 加工过程中需实时监测加工状态，如主轴转速、进给速度、切削深度等参数的变化情况，以及加工过程中出现的异常情况如刀具磨损、工件变形等。

• 加工完成后需及时清理切屑，保持加工区域的清洁。

综上所述，加工中心常用的螺纹加工方法包括切削法、滚压法、磨削法、丝锥加工、铣削法和挑扣加工法等。每种方法都有其独特的优点和适用范围，在实际应用中需根据具体情况进行选择。